復(fù)合發(fā)泡水泥板外墻外保溫系統(tǒng)的施工要點(diǎn)

復(fù)合發(fā)泡水泥板的施工流程是這樣的：①基層墻體處理；②彈基準(zhǔn)線，安裝底座托架；③涂刷界面砂漿；④粘貼發(fā)泡水泥板；⑤摸首遍抹面砂漿；⑥鋪壓網(wǎng)布；⑦安裝錨固件；⑧抹第二遍抹面砂漿；⑨驗(yàn)收。 

1、掛基準(zhǔn)線。

在外墻各大角（陽(yáng)角、陰角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，在每個(gè)樓層的適當(dāng)位置掛水平線，以控制復(fù)合發(fā)泡水泥板的垂直度和水平度。 

2、材料配制。

粘結(jié)砂漿和抹面砂漿均為單組份材料，水灰比應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配制，用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻，攪拌時(shí)間自投料完畢后不小于5min，一次配制用量以4h內(nèi)用完為宜（夏季施工時(shí)間宜控制在2h內(nèi)）。 

3、復(fù)合發(fā)泡水泥板在基層墻體上的粘貼應(yīng)采用滿粘法，并符合下列要求：①?gòu)?fù)合發(fā)泡水泥板鋪貼之前應(yīng)清除表面浮塵。

②復(fù)合發(fā)泡水泥板施工應(yīng)從首層開(kāi)始，并距勒腳地面300mm處彈出水平線，用1：3水泥砂漿并按照要求添加一定的防水劑，粉刷和發(fā)泡水泥板相同厚度的防水層做托架，干固后自下而上沿水平方向橫向鋪貼復(fù)合發(fā)泡水泥板，上下排之間復(fù)合發(fā)泡水泥板的粘貼應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)。

③復(fù)合發(fā)泡水泥板與基層墻體粘貼采用滿貼法粘貼，粘貼時(shí)用鐵抹子在每塊復(fù)合發(fā)泡水泥板上均勻批刮一層厚不小于3mm的粘結(jié)砂漿，粘貼面積應(yīng)大于95%，及時(shí)粘貼并擠壓到基層上，板與板之間的接縫縫隙不得大于1mm。

④復(fù)合發(fā)泡水泥板在墻面轉(zhuǎn)角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切復(fù)合發(fā)泡水泥板，使其垂直交錯(cuò)連接，并保證墻角垂直度。

⑤在粘貼窗框四周的陽(yáng)角和外墻角時(shí)，應(yīng)先彈出垂直基準(zhǔn)線，作為控制陽(yáng)角上下豎直的依據(jù)，門窗洞口四角部位的發(fā)泡水泥板應(yīng)采用整塊復(fù)合發(fā)泡水泥板裁成“L”型進(jìn)行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于100mm。 

4、抹面砂漿施工。

復(fù)合發(fā)泡水泥板大面積鋪貼結(jié)束后，視氣候條件24～48小時(shí)后，進(jìn)行抹面砂漿的施工。施工前用2m靠尺在復(fù)合發(fā)泡水泥板平面上檢查平整度，對(duì)凸出的部位應(yīng)刮平并清理復(fù)合發(fā)泡水泥板表面碎屑后，方可進(jìn)行抹面砂漿的施工。抹面砂漿施工時(shí)，同時(shí)在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度，下面應(yīng)做出滴水槽或滴水線。 　

5、網(wǎng)布施工。

用鐵抹子將抹面砂漿粉刷到復(fù)合發(fā)泡水泥板上，厚度應(yīng)控制在3～5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，隨即用鐵抹子將事先剪好的網(wǎng)布?jí)喝肽嫔皾{表面，網(wǎng)布平面之間的搭接寬度不應(yīng)小于50mm，陰陽(yáng)角處的搭接不應(yīng)小于200mm，鋪設(shè)要平整無(wú)褶皺。在洞口處應(yīng)沿45°方向增貼一道300×400mm網(wǎng)布。首層墻面宜采用三道抹灰法施工，首道抹面砂漿施工后壓入網(wǎng)布，待其稍干硬，進(jìn)行第二道抹灰施工后壓入加強(qiáng)型網(wǎng)布（加強(qiáng)型網(wǎng)布對(duì)接即可，不宜搭接），第三道抹灰將網(wǎng)布完全覆蓋。 

6、錨固件施工。

①錨固件錨固應(yīng)在首遍抹面砂漿（并壓入網(wǎng)布）初凝時(shí)進(jìn)行，使用電鉆在復(fù)合發(fā)泡水泥板的角縫處打孔，將錨固件插入孔中并將塑料圓盤(pán)的平面擰壓到抹面砂漿中，有效錨固深度：混凝土墻體不小于25mm；加氣混凝土等輕質(zhì)墻體不小于50mm。墻面高度在20m以下每平方米設(shè)置4～5個(gè)錨拴，20m以上每平方米設(shè)置7～9個(gè)錨拴。

②錨栓固定后抹第二遍抹面砂漿，第二遍抹面砂漿厚度應(yīng)控制在2～3mm。 

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