原因：跟PVC材料相容性不好的材料用量超過了臨界值。

PVC發(fā)泡板材常使用的助劑有鉛鹽/鈣鋅穩(wěn)定劑，黃白發(fā)泡劑，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，硬脂酸，60，316A，PE蠟，硬脂酸鈣，輕質(zhì)碳酸鈣等材料。

發(fā)泡調(diào)節(jié)劑與PVC相容性較好，能促進PVC熔融塑化，形成網(wǎng)絡(luò)凝膠化結(jié)構(gòu)，增光增亮，甚至減輕材料的析出。

硬脂酸、硬脂酸鈣、60、316A是內(nèi)潤滑劑，尤其是316A分子中帶有羥基等，相容性相對好，60是酯類潤滑劑，相容性也較好，硬脂酸稍微有點特殊，溫度低時主要以內(nèi)潤滑為主，用量多了或者高溫狀態(tài)下會部分轉(zhuǎn)變?yōu)橥鉂櫥饔蒙踔廖龀觯仓徕}容易在設(shè)備表面形成—層膜層，時間長了容易結(jié)垢。

PE蠟是高熔點外潤滑劑，與PVC相容性差，高溫下能在金屬與PVC分子間形成—層膜，防止粘連。穩(wěn)定劑是PVC必不可少的非常重要的助劑之—，現(xiàn)在的穩(wěn)定劑大多是復合型穩(wěn)定劑，為了降低成本，部分廠家在其內(nèi)添加石蠟、多元醇等小分子物質(zhì)，不僅與PVC相容性差，還很容易造成析出。

我們可以采取以下措施避免析出：

• 多種潤滑劑（低中高熔點，內(nèi)外滑劑）搭配協(xié)調(diào)使用，互相補位，彌補不足；

   

• 在保證不粘模的情況下盡量減少外潤滑劑用量，在保證流動性和塑化的情況下盡量減少內(nèi)潤滑劑的用量；

• 選擇質(zhì)優(yōu)價高的穩(wěn)定劑；

• 添加少量超細二氧化硅